目前，鋰電池正負(fù)極拆解設(shè)備處理系統(tǒng)與無(wú)害化處理已成為關(guān)注的熱點(diǎn)，由于鋰離子電池結(jié)構(gòu)，使得在回收過(guò)程在分離集流體和正負(fù)極材料過(guò)程繁瑣，尤其是規(guī)模化的流水線處理難度更大，一般的處理方式會(huì)相互帶入使得分離難度加大，電池粉體分離流水線對(duì)鋰電池的回收工業(yè)至關(guān)重要。

現(xiàn)在所采用的技術(shù)是干式機(jī)械破碎分離方法，可以有效對(duì)鋰電池拆解設(shè)備處理系統(tǒng)進(jìn)行破碎分選工藝。廢舊鋰電池的去包裝和放電處理，借助于多刀破碎機(jī)和粉碎機(jī)，把廢舊鋰電池的外包裝去除*單體電池，并在這個(gè)過(guò)程中回收其中的充電器控制電路板和連接金屬片，然后把電池送到盛裝有純凈水和導(dǎo)電劑的預(yù)處理池中進(jìn)行攪拌處理，使電池產(chǎn)生短路完全放出殘余電量。

破碎后的電池物料為鋰電池正負(fù)極片，使用粉碎、分選設(shè)施對(duì)鋰電池正負(fù)極材料進(jìn)行處理，隔膜紙、正負(fù)極材料、石墨等。同時(shí)在整個(gè)鋰電池處理設(shè)備過(guò)程中，整機(jī)鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線可重復(fù)使用，過(guò)程的較終廢液由于沒(méi)有含高污染性的物種，可以采用通用的廢液處理方法進(jìn)行無(wú)害化處理后進(jìn)行排放。我們所采用的方法就是使用活性炭過(guò)濾設(shè)施，把電解液、氣味進(jìn)行回收揮發(fā)處理。